干熄焦入厂感受,认识和建议

2023-05-27T20:05:04+00:00

干熄焦实习小结干熄焦人人范文网

在干熄焦冷却段，焦炭向下流动，惰性气体向上流动，焦炭通过与循环气体进行热交换而冷却。惰性循环气体在干熄炉冷却段与焦炭逆流换热，升温后进入干熄焦锅炉，干熄焦锅炉再利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水热交换，产生额定参数和品质的蒸汽，并输送给发电机和供汽。 57 浅谈干熄焦开工准备李平 ( 马鞍山钢铁股份有限公司) 摘要针对干熄焦开工投产初期故障率高、抢修任务重和生产不稳定等情况 ,通过对马钢干熄焦系统生产的分析 ,找出其主要原因 ,并对干熄焦开工准备工作提出了建议。关键词干熄焦开工准备浅谈干熄焦开工准备百度文库干熄焦工艺是利用冷的惰性气体，在干熄炉内与高温红焦进行换热，从而冷却焦炭，吸收红焦热量的惰性气体，将热量传给干熄焦锅炉产生高压蒸汽，蒸汽可用来发电或并入蒸汽管网使用。冷却后的循环气体再由风机加压，鼓入干熄炉内循环使用。在干熄焦干熄焦培训总结doc

干熄焦个人年终总结docx

干熄焦个人年终总结docx,干熄焦个人年终总结酒钢3＃4＃焦炉干熄焦土建工程监理控制要点袁正炜酒钢焦化厂3＃焦炉为50孔，4＃焦炉为60孔，炭化室高6m，JN606型焦炉，关于干熄焦问题的考察报告针对我公司干熄焦系统运行中存在的锅炉入口温度高、干熄炉浮焦等主要问题，能环部近期组织人员到首钢京唐公司和济钢公司进行了实地考察，主关于干熄焦问题的考察报告pdf原创力文档 BOOK1116 范文2:焦化厂实习总结与感受在20xx年7月25号—8月23号期间，我来到了孝义红塔煤焦有限公司进行生产学习实践，次将理论知识与实际生产联系到一起，我从中真正认识焦化厂实习总结与感受

焦化厂实习心得体会豆丁网

焦化厂实习心得体会焦化厂实习心得体会月23日至XX (三) 实习班级：07精细化学品生产技术通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压， 2017焦化厂实习总结与感受干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气焦化厂实习报告范文

干熄焦余热锅炉系统百度文库

干熄焦余热锅炉系统山东潍焦集团干熄焦于 2011 年 10 月 20 日投产,由山东道城有限公司承建,干熄炉基础预制由潍建施工,干熄炉、提升机钢架结构和筑路由三冶施工,余热锅炉安装由陕西建 57 浅谈干熄焦开工准备李平 ( 马鞍山钢铁股份有限公司) 摘要针对干熄焦开工投产初期故障率高、抢修任务重和生产不稳定等情况 ,通过对马钢干熄焦系统生产的分析 ,找出其主要原因 ,并对干熄焦开工准备工作提出了建议。关键词干熄焦开工准备浅谈干熄焦开工准备百度文库干熄焦干熄焦优点编辑播报一、吸收红焦的热量，节约能源传统的熄焦方法采用喷水降温，红焦显热浪费很大。因为每炼1公斤焦耗热约750～800千卡，而湿熄焦浪费的热量可达355千卡。干熄焦避免了上述的缺点，它吸收红焦的80%左右的热量使之产生蒸汽干熄焦百度百科

干熄焦工艺百度百科

干熄焦工艺主要由干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦工艺锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。根据设计的不同，干熄焦工艺系统包含的主要设备三、干熄焦工艺对焦炭质量的影响 1、提升焦炭强度。干熄焦工艺和湿熄焦工艺不同，研究发现，在不同的工艺条件下，焦炭的质量变化也差别，比如水分和灰分等都是其中的影响因素之一。在干熄炉中，焦炭可以从上到下进行缓慢的流动，并且关于干熄焦工艺与焦炭质量的探讨循环干熄焦2#焦罐在下降到焦罐台车上时发生倾斜，电机车向南行走时，西侧向上倾斜的焦罐将提升机南侧大钩撞变形，同时将焦罐缘板撞掉一块，无法继续装焦。通过调整变形大钩，使提升机能够正常动作，将1#焦罐内的红焦装入炉内，然后继续处理2#焦罐。干熄焦故障及处理——汇总事故

干熄焦，干熄焦工艺流程图环问问

干法熄焦是钢铁工业重大的节能环保技术，是替代湿法熄焦的熄焦技术。其基本原理是利用惰性气体（或废烟气）作为循环气体，在干熄炉中与炽热焦炭换热，将焦炭的温度从1000℃冷却到250℃以下，达到熄焦的目的。吸收了焦炭热量的循环气体将热量传给废 3、熄焦、筛焦过程和设备 **焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦焦化厂安全实习报告豆丁网 342除尘灰配用方法 1）将干熄焦每天产生的除尘灰用汽车送至储煤场，卸置可配合的低灰低硫的单一煤种处单独存放。 2）利用备煤车间的铲车按照配比指令要求的比例，将干熄焦除尘灰与低灰低硫的单一煤种按1：3：3比列充分配合均匀。 3）把配合均匀的干熄焦除尘灰在配煤工艺中的研究与应用国际节能环保网

浅谈限位开关在干熄焦装入装置中的应用传感器专

装焦作业的准确无误进行，不仅确保了干熄焦生产的稳定，而且彻底避免了装入装置及炉口附属设备的损坏，每年节约备件费和人工费用达30万元。没有了故障停机，今年一季度干熄焦顺利发电30124万千瓦时，减少购电成本节能氰排与安全环保减少干熄焦系统烧损率的分析与措施（莱芜钢铁股份有限公司焦化厂）摘要：本文对干熄焦系统生产过程中焦炭的烧损进行了研究分析，并通过采取相关措施减少生产过程中的焦炭烧损，使整个干熄焦系统在最优化工作状态下运行。关键词减少干熄焦系统烧损率的分析与措施豆丁网三、干熄焦工艺对焦炭质量的影响 1、提升焦炭强度。干熄焦工艺和湿熄焦工艺不同，研究发现，在不同的工艺条件下，焦炭的质量变化也差别，比如水分和灰分等都是其中的影响因素之一。在干熄炉中，焦炭可以从上到下进行缓慢的流动，并且关于干熄焦工艺与焦炭质量的探讨循环

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干法熄焦是钢铁工业重大的节能环保技术，是替代湿法熄焦的熄焦技术。其基本原理是利用惰性气体（或废烟气）作为循环气体，在干熄炉中与炽热焦炭换热，将焦炭的温度从1000℃冷却到250℃以下，达到熄焦的目的。吸收了焦炭热量的循环气体将热量传给废干熄焦技术是利用冷的惰性气体（燃烧后的废气），在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦的技术。中文名干熄焦余热发电技术优点1 提高焦炭强度和降低焦炭反应性优点2 可回收83%的红焦显热优点3 大量余热可以用来发电干熄焦余热发电技术百度百科自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。2017焦化厂实习总结与感受

关于干熄焦问题的考察报告爱问办公

关于干熄焦问题的考察报告针对我公司干熄焦系统运行中存在的锅炉入口温度高、干熄炉浮焦等主要问题，能环部近期组织人员到首钢京唐公司和济钢公司进行了实地考察，主要内容如下：一、锅炉入口温度高我公司干熄焦锅炉入口温度经常在960－1000℃之间运行，超出了锅炉入口温度报警设定值960℃。 1湿熄焦的工艺煤在炭化室炼成焦炭后，是不能直接送往高炉炼铁，必须将红焦温度降低。一种熄焦方法是直接采用喷水将红焦温度降低到300℃以下，即通常所说的湿熄焦。传统湿熄焦系统由带喷淋水装的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各类配管组成余热锅炉干熄焦和湿熄焦工艺介绍郑州锅炉股份有限公司 3、熄焦、筛焦过程和设备 **焦化厂采用的是湿法熄焦，其熄焦系统包括熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓钩等。熄焦过程为：熄焦车开进熄焦塔时，利用红外线感受器，接收红焦本身社出的红外线而发出讯号电流，经电流放大触发电路启动熄焦水泵，并借助电子定时装置控制熄焦焦化厂安全实习报告豆丁网

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装焦作业的准确无误进行，不仅确保了干熄焦生产的稳定，而且彻底避免了装入装置及炉口附属设备的损坏，每年节约备件费和人工费用达30万元。没有了故障停机，今年一季度干熄焦顺利发电30124万千瓦时，减少购电成本支出结束语：本文针对降低焦化干熄焦提升机停机次数做此设计，此设计在调试和投用后等阶段，经观察在调试投用过程中提升机停机故障次数明显减少，达到预期目的，采用旋编控制其主要目的是提高干熄焦作业率，焦炭质量、焦炭产量、焦炉 K2 的合格率，以及干熄焦提升机旋编控制豆丁网干熄焦副省煤器省煤器用 H 型鳍片管，用鳍片式省煤器代替光管省煤器，可以增加换热面积，增大烟气流通截面，降低烟速，减少磨损。 H 型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的 2 倍。属扩展的受热面。 H 型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉干熄焦副省煤器干熄焦副省煤器山东博宇锅炉有限公司